停機(jī)狀態(tài)下對電磁流量計(jì)的保養(yǎng)步驟及方法
電磁流量計(jì)理想的狀態(tài)便是測量介質(zhì)滿管及流體持續(xù)流動(dòng)，不要停機(jī)或斷流，但是作為各種各樣的工狀現(xiàn)場，也有許多情況下只是需要間斷性地測量，因此電磁流量計(jì)也必須是間斷性地進(jìn)行測量。電磁流量計(jì)在測量進(jìn)行中，由于流體的流動(dòng)，不易產(chǎn)生沉積，但是斷流停機(jī)之后就很難避免不出現(xiàn)污垢等物質(zhì)在電極和儀表內(nèi)腔的沉積，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)我們知道，一旦投入使用之后又經(jīng)歷長時(shí)間的不工作狀態(tài)，往往會(huì)出現(xiàn)故障，因此就需要對于停機(jī)狀態(tài)下的電
電磁流量計(jì)理想的狀態(tài)便是測量介質(zhì)滿管及流體持續(xù)流動(dòng)， 不要停機(jī)或斷流， 但是作為各種各樣的工狀現(xiàn)場， 也有許多情況下只是需要間斷性地測量，因此電磁流量計(jì)也必須是間斷性地進(jìn)行測量。電磁流量計(jì)在測量進(jìn)行中， 由于流體的流動(dòng)， 不易產(chǎn)生沉積， 但是斷流停機(jī)之后就很難避免不出現(xiàn)污垢等物質(zhì)在電極和儀表內(nèi)腔的沉積，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)我們知道， 一旦投入使用之后又經(jīng)歷長時(shí)間的不工作狀態(tài)，往往會(huì)出現(xiàn)故障，因此就需要對于停機(jī)狀態(tài)下的電磁流量計(jì)有一個(gè)正確合理的保養(yǎng)，才能夠做到延長儀器儀表的使用壽命，提高測量的精準(zhǔn)度，本文與各位探討的便是這一方面的內(nèi)容。
電磁流量計(jì)零點(diǎn)檢查和調(diào)整
電磁流量計(jì)投入運(yùn)行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后亦要針對使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查，以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計(jì)與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移，因此更要注意檢查和調(diào)整。
舉兩個(gè)沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個(gè)是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計(jì)。 儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時(shí)間是空管。 由于清洗不*，測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個(gè)月積聚形成絕緣層，包覆了整個(gè)電極表面，導(dǎo)致運(yùn)行不正常到終不能工作。
另一個(gè)是電解切削工藝驗(yàn)裝置上，用電磁流量計(jì)控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時(shí)期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱，2個(gè)月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。
電磁流量計(jì)定期檢查傳感器電性能
首先，粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測得兩值大體相同。記錄下*測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因（如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的）是有用的。
其次，將傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待*干燥后用兆歐計(jì)測量兩電極和接地端子間的電阻。后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉(zhuǎn)換器間接線，用兆歐計(jì)測量線圈的絕緣電阻。
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